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扁平電纜在運行中發(fā)熱原因有哪些?

扁平電纜應用范圍十分廣泛,涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè),與國內(nèi)經(jīng)濟的各個部門都密切相關(guān)。終端頭及其所用絕緣材料應是定型產(chǎn)品,各銜接處應封閉嚴密,附件齊全,瓷套不得裂紋、損傷,須***符合電壓等級和設計要求,并應有試驗數(shù)據(jù)及合格證。下面我們來談談安裝接頭時從工藝上應注意的問題。

在連接導線前,把兩側(cè)絕緣末端削成圓錐形(即反應力錐),把導線內(nèi)屏蔽留得比慣例長10mm左右,壓接或焊接后,除去連接收表面的毛刺和飛邊,用汽油濕潤的白布將連接收表面金屬粉屑擦凈,這時需先用半導電橡膠自粘帶填平連接收的壓坑,并用半疊繞方法包繞填平連接收與線芯半導電內(nèi)屏蔽層之間的間隙,一定要認真包繞,用手壓勻不留間隙,起到均勻電場的作用。然后在連接收上半疊繞2層半導電帶并延長至反應力錐絕緣體上10mm,這樣包纏處理,即使主絕緣回縮,一般也在10mm以下,屏蔽作用仍然存在。在增繞絕緣時,用自粘絕緣帶包6層,且要拉伸至其寬度一半以半疊繞方法進行,使包上后帶材具有一定的應力向內(nèi)收緊,同時邊纏繞邊用手按繞向壓緊,以排出氣隙。

扁平電纜通過一定負載電流時,一定會發(fā)熱的,隨著負載電流的增大,表面溫度就越高,如果不及時處理,后果可想而知。產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象后,如不找到原因及時排除故障,連續(xù)通電運行后將產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象。造成發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象,嚴重的可能引起火災。在運行中發(fā)熱原因如下:

1、導體電阻不符合要求,造成在運行中產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

2、選型不當,造成使用的電纜的導體截面過小,運行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象,長時間使用后,發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

3、安裝時排列過于密集,通風散熱效果不好,或靠近其他熱源太近,影響了正常散熱,也有可能造成在運行中產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

4、接頭制造技術(shù)不好,壓接不緊密,造成接頭處接觸電阻過大,也會造成產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

5、相間絕緣性能不好,造成絕緣電阻較小,運行中也會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

6、局部護套破損,進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用,造成絕緣電阻逐步降低,也會造成運行中產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。


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